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母線(xiàn)加工(gōng)機

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詳細信息

MP150母線(xiàn)加工(gōng)機
一、性能(néng)特點:
本廠生産(chǎn)的組合式母線(xiàn)加工(gōng)機是集切排、沖孔、平 彎、立彎于一體(tǐ)的綜合式母線(xiàn)加工(gōng)中(zhōng)心。廣泛适用(yòng)于供電(diàn)局、變電(diàn)所、電(diàn)廠以及廣大電(diàn)力行業安(ān)裝(zhuāng)電(diàn)力線(xiàn)路的銅、鋁[排加工(gōng)。
切排能(néng)力:銅、鋁排120mm×10mm
沖孔能(néng)力: 銅、鋁排厚10 mm 空徑Ø10.5-20.5 mm
平彎、力彎能(néng)力:120mm×10mm
重量:140kg
輸入電(diàn)壓:220V 380V

二、使用(yòng)方法及注意事項:
1、先将換向控制閥調到所需單機。(如需用(yòng)沖孔機,将換向閥調到沖孔位置)
2、啓動液壓泵站,用(yòng)單機控制單機工(gōng)作(zuò)。
3、本機換向控制閥不可(kě)作(zuò)卸荷閥使用(yòng),換用(yòng)單機必須無負荷換向。
4、單機操作(zuò)方法如下:
液壓泵站注意事項
1、 油泵使用(yòng)10#機械油,第一次使用(yòng)5小(xiǎo)時後必須更換機械油。
2、 泵站啓動時,必須把卸荷閥打開,以防電(diàn)機過載。
3、 各閥出廠前均已調試到額定壓力,一般情況下對各閥不得随便調整,長(cháng)期在低于額定壓力的情況下使用(yòng),可(kě)将高壓安(ān)全閥工(gōng)作(zuò)壓力調低,高壓安(ān)全閥調壓時拆去保護帽,用(yòng)螺絲刀(dāo)逆時針擰動螺釘即可(kě)降低壓力,反之則壓力長(cháng)高,但切不可(kě)将壓力調至高于該泵的額定壓力。
4、 雙作(zuò)用(yòng)泵,連接 配套油缸A出口為(wèi)工(gōng)作(zuò)高壓,B出口為(wèi)回位低壓,不可(kě)連接反向.
5、 該泵正常工(gōng)作(zuò)溫度-20℃-55℃,溫度過高應進行冷卻或停泵,油溫過低不允許泵直接工(gōng)作(zuò)需采取加溫措施,需間接加溫切不可(kě)用(yòng)火直接加溫.
6、 高壓膠管應随時檢查,以防出現事故,一般半年應進行一次膠管壓力試驗,試驗壓力應大于87Kgf/㎡,高壓膠管在使用(yòng)過程中(zhōng)應避免打折和急彎,操作(zuò)者不可(kě)靠膠管太近,以防意外。
7、 該泵每年應進行一次檢修,各件用(yòng)輕柴油或煤油清洗并注意保護配合面。
8、 電(diàn)動泵站接線(xiàn)時,一定要接上地線(xiàn),以防發生觸電(diàn)事故。
9、 應保持油箱的油量在貯油的四分(fēn)之三以上,加油時應用(yòng)120-160目的濾油網過濾,一般應兩個月清洗一次,更換新(xīn)油液。

沖孔機使用(yòng)方法及注意事項

一、使用(yòng)方法
根據所加工(gōng)孔徑的直徑選用(yòng)模具(jù),本機共配備ф10.5、ф13.5、ф17.5、ф20.5六種規格沖模,分(fēn)别适用(yòng)M10、M12、M14、M16、M18、M20螺栓,置工(gōng)件上下模之間,并旋動卸料套使之壓緊工(gōng)件,驅動單機控制閥沖完一個孔以後,松開卸荷閥,沖模複位,松開卸料套取下工(gōng)件即可(kě)。

二、注意事項:
1、本機配套電(diàn)動泵的系統壓力出廠前已校調為(wèi)63MPa範圍内,用(yòng)戶不可(kě)随意調整.
2、本機裝(zhuāng)配上、下模時,必須上、下模型号一一緻,上模固定套一定要擰緊。
3、本機下模安(ān)放時要注意刀(dāo)口向上(孔徑小(xiǎo)的一頭),切不可(kě)裝(zhuāng)反而損壞機器。
4、本機在操作(zuò)過程中(zhōng),系統已有(yǒu)工(gōng)作(zuò)壓力的情況下,不可(kě)拆下快速接頭。
5、應注意清除孔時産(chǎn)生的費料,以免将下模孔塞滿而損壞機具(jù)。

液壓切排機使用(yòng)方法及注意事項

一、使用(yòng)方法
先銅、鋁需要長(cháng)度定位,然後将銅、鋁排放入動定刀(dāo)片之間對位後啓動泵站進行切斷工(gōng)作(zuò)。

二、注意事項:
1、嚴禁使用(yòng)本機具(jù)切割鋼、鐵等較高硬度金屬。
2、銅、鋁排木(mù)切斷時,不得扳折、敲打上、下刀(dāo)片,以免敲斷刀(dāo)片、損壞刀(dāo)口。
3、不得超負荷使用(yòng),不可(kě)切割超厚銅、鋁排。
4、上、下刀(dāo)片為(wèi)易損件,刀(dāo)口磨損後需重新(xīn)研磨後方可(kě)使用(yòng)。

彎排機使用(yòng)方法及注意事項

一、使用(yòng)方法:
1、使用(yòng)時将彎排機平反放,将面闆檔内插稍插入彎排機油缸頭部插孔内。
2、平彎時(見圖一)打開上花(huā)闆(4)将夾闆模頭部(8)裝(zhuāng)進工(gōng)作(zuò)油缸頭,根據所彎排的厚度R,選擇R(7)與鋁或銅排一起放進夾闆模頭中(zhōng),然後壓緊夾闆,将兩隻輥柱(6)的槽寬對應向着鋁排和銅排厚度,并且放入相應的尺寸孔中(zhōng),再将上花(huā)闆蓋上,把所彎鋁排或銅排頂入槽中(zhōng),但排須伸出輥柱100mm以上,如果最大行和超過200mm以上,可(kě)接長(cháng)頂杆—頭套進工(gōng)作(zuò)油缸頭部,另一頭裝(zhuāng)進夾闆模頭仍可(kě)操作(zuò)。
3、c、立彎時(見圖二),打開上花(huā)闆,将直角模頭(9)裝(zhuāng)進工(gōng)作(zuò)油缸頭部,在下花(huā)扳(5)孔(18)插上兩隻ø22的銷子(11),再将上花(huā)闆蓋上,鋁排或銅排放在銷子與直角模頭之間即可(kě)工(gōng)作(zuò),所彎兩直角間最小(xiǎo)距離為(wèi)40mm,已彎R排如再要立彎時,打開上花(huā)闆把聯杆闆(10)套在T字形接頭中(zhōng)插入ø12的長(cháng)螺栓,聯杆闆套入二隻22的銷子即可(kě)工(gōng)作(zuò)。
4、凡是按照标準的排寬x2.5的彎曲半徑R以及彎曲角度d>90度的彎曲條件下,可(kě)以回彈角度。
5、e、輥柱有(yǒu)五條槽,分(fēn)二端使用(yòng),一端的位置線(xiàn)以下花(huā)闆到槽下口為(wèi)64mm,如用(yòng)另一端必需調頭使用(yòng)。
6、油泵内需加油内,可(kě)卸下油泵的尾端橡膠蓋(14)再旋去M8六角螺釘,可(kě)打開空氣濾清器,将油加到油窗上端。
7、銅排要回火才能(néng)使用(yòng)。
8、R100、R125、R150、彎8mm排用(yòng)2塊4mm闆合用(yòng), 彎6mm用(yòng)5mmR闆代。

二、注意事項:
1、使用(yòng)時如出現無壓力工(gōng)作(zuò),先将泵站空氣運轉5分(fēn)鍾,将泵油箱左右傾斜20°幾次,排完空氣再使用(yòng)。
2、在有(yǒu)載荷時切忌将快速接頭卸下。
3、本機是用(yòng)油為(wèi)介質(zhì),必須做好油及本機的清潔保養工(gōng)作(zuò),以免淤寒或漏油,影響使用(yòng)效果。
4、本機為(wèi)雙彎排機,雙向回位時工(gōng)作(zuò)壓力不得超過10MPa.
5、彎排時不可(kě)超負荷使用(yòng),以免損壞機器。
6、操作(zuò)時活塞工(gōng)作(zuò)方向不得站人,并和機器保持一定的距離,察看時應停機察看。
7、凡違反使用(yòng)方法,不顧“注意事項”操作(zuò)造損失後果自負。