ZB系列電(diàn)動油泵

一、主要用(yòng)途與适用(yòng)範圍：
  ZB型系列超高壓電(diàn)動油泵，是由柱塞泵、控制閥、油箱、電(diàn)機、儀表等組成的一種獨立完整的液壓動力裝(zhuāng)置。具(jù)有(yǒu)體(tǐ)積小(xiǎo)重量輕、結構簡單、操作(zuò)方便、工(gōng)作(zuò)壓力高等特點。在配備各種專用(yòng)機具(jù)的情況下，可(kě)實現起重、彎曲、校直、擠壓、剪刀(dāo)、鉚接、拆卸、壓裝(zhuāng)等工(gōng)作(zuò)要求，作(zuò)為(wèi)液壓動力部件，還可(kě)以裝(zhuāng)置在其他(tā)機械設備中(zhōng)。本泵可(kě)以實現停機保壓，在外油路不洩漏的條件下，停機保壓5分(fēn)鍾，壓力下降不超過5MPa。
二、主要結構與工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)：
   ZB型系列電(diàn)動高壓泵的結構如圖一所示，油路圖見圖二。現分(fēn)述如下：
1、高壓泵：
  高壓泵站為(wèi)閥配流式軸向定量柱塞泵，5-7組柱塞付。電(diàn)機直接帶動泵軸旋轉，由于斜盤的作(zuò)用(yòng)，柱塞沿柱塞套作(zuò)上、下往複運動，油液經油閥排出，彙集成一起，進入油路系統。
2.控制閥：
  控制閥由單向閥、安(ān)全閥、卸荷閥等組成。
将卸荷閥手柄順時針闆動，油液進入系統油路，待壓力上升至額定壓力後，安(ān)全閥打開，油液經溢流口回到油箱，壓力不再上升。此時開閉電(diàn)機，在外油路不洩漏的情況下，可(kě)實現停泵保壓。将卸荷閥手柄逆時針闆動，即可(kě)将壓力降至為(wèi)零。
3.換向閥：
  換向閥為(wèi)34SM型平面密封式轉閥，将換向閥手柄按箭頭所示闆至A向，A口供油，闆至B向，B口供油。可(kě)使油缸往返工(gōng)作(zuò)。

三、主要規格及技(jì )術參數：

四、使用(yòng)維護注意事項：
1、本泵的工(gōng)作(zuò)介質(zhì)為(wèi)YC-N46D液壓油，也可(kě)用(yòng)32号機械油代替，但不準随意換用(yòng)其他(tā)牌号的油液。
2、初次使用(yòng)時，加滿油後，電(diàn)機應為(wèi)順時針方向轉動，必要時請打開電(diàn)機防雨罩，看是否為(wèi)正轉，并請點動電(diàn)機數次，空轉幾分(fēn)鍾，以便排出油路中(zhōng)的空氣。
3、油箱的液面保持在油标的中(zhōng)心線(xiàn)以上，以防油泵吸空。加油時應用(yòng)120目濾網濾去油中(zhōng)的雜質(zhì)。經常使用(yòng)時，每兩個月清洗一次濾油器，半年清洗一次油箱，同時更換新(xīn)油。
4、正常工(gōng)作(zuò)油溫為(wèi)20-70℃。油溫過高時應采取冷卻措施或者停泵，待油液充分(fēn)冷卻後才能(néng)使用(yòng)；油溫過低時不允許直接工(gōng)作(zuò)，需要采取加溫措施，可(kě)通過外加溫或低壓運轉來提高油溫。
5、電(diàn)機啓動前，需将卸荷閥打開，以防電(diàn)機過載。當系統為(wèi)多(duō)換向閥多(duō)出口時，更應注意将卸荷閥打開，待油泵運轉正常後關閉卸荷閥，再扳動換向手柄切換油液的流動方向。
6、本泵出廠時調定的工(gōng)作(zuò)壓力不得任意提高。
7、高壓膠管出廠時進行過耐壓試驗，試驗壓力額定壓力的1.25倍，但長(cháng)期使用(yòng)時，由于膠質(zhì)的老化，各處的損傷會造成膠管耐壓強度的降低，應注意定期檢查，使用(yòng)頻繁者每半年檢查一次。檢查時用(yòng)試壓泵加壓，當耐壓低于額定壓力的1.25倍即發生洩漏、凸起或爆破時就必須更換。高壓膠管使用(yòng)時，應避免打折和出現急彎，操作(zuò)者應注意不可(kě)離膠管太近，以免爆破甩起上人。用(yòng)在固定場合，可(kě)用(yòng)鋼管代替。
8、本泵每年檢修一次。全部零件用(yòng)煤油清洗，注意保護各配件表面，不得任意磕碰，裝(zhuāng)配後，各運動件應靈活，無局部卡阻。

五、 常見故障與排除方法：